1、作用時間短，殺菌效果好

     微波特殊的傳熱方式，在短時間內(nèi)利用熱效應(yīng)和非熱生物效應(yīng)對物料內(nèi)外同時進行更深層次的殺菌。

     2、 制品品質(zhì)好

     微波殺菌大限度的保持了原有物料的色、香、味和物理外和營養(yǎng)成份。

     3、經(jīng)濟環(huán)保

     微波殺菌不會產(chǎn)生污染和污染殘留物，，操作安全簡便 ，與鈷60相比，成本大大降低。

     4、方便快捷

     因大部分包裝物對微波是"透明"的，可以對包裝后的物料連同包裝進行殺菌處理，減輕了勞動強度，操作方便、快捷。

     微波滅菌有什么優(yōu)點

     1、時間短、速度快常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi) 部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫 度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。

     2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時 間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分 和色、香、味、形等風(fēng)味。

     3、節(jié)約能源微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。

     4、均勻常 規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果 一致性差。為了保持風(fēng)味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、 味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、。

     5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)微波食品干燥、殺菌處理設(shè)備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。

     6、設(shè)備簡單、工藝先進與常規(guī)殺菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。

     7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積微波設(shè)備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。

     快睿微波公司配備先進的生產(chǎn)加工設(shè)備，匯集了業(yè)內(nèi)高水平的技術(shù)開發(fā)研究人員及大批經(jīng)驗豐富專業(yè)知識較強的技術(shù)工人，以現(xiàn)代化的管理模式創(chuàng)造出高質(zhì)量、高信譽的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的贊譽。